При подземном строительстве твердые породы всегда являются серьезным препятствием для строительных бригад. Особенно при встрече с плотными твердыми породами с одноосной прочностью на сжатие свыше 180 МПа тоннельный комбайн работает как будто разрушает точильный камень. Скорость проходки сильно снижается, износ оборудования резко возрастает, частая замена режущего инструмента нарушает сроки строительства и приводит к резкому росту затрат.
Вспомогательное бурение: преодоление прочностного барьера твердых пород
«Упрямство» твердых пород обусловлено их высокой прочностью и монолитностью. Традиционная механическая жесткая резка потребляет огромное количество энергии, кроме того, она часто приводит к поломке режущих резцов и вибрации режущего барабана, создавая замкнутый круг: чем тверже порода, тем ниже скорость проходки, а чем медленнее работа, тем выше энергозатраты. Технология вспомогательного бурения позволяет победить твердость мягкими методами и изменить ситуацию. С помощью опережающего бурения создается зона снятия напряжения, внутри твердой породы образуются микротрещины и происходит перераспределение напряжений, что снижает прочность массива. Будь то совместная работа с ультразвуковой вибрацией или предварительное растрескивание высоконапорной струей, основной смысл – заблаговременное ослабление структуры породы. Исследования подтверждают, что после такой обработки сопротивление резке твердых пород снижается на 15–20%. При этом увеличивается скорость проходки, а износ оборудования и режущего инструмента эффективно сдерживаются. Схема «сначала ослабление породы, затем механическая резка» стала доминирующим способом эффективного строительства при разработке твердых пород.
Ключевое дополнение: надежная фиксация резцов для стабильной высокоэффективной проходки
Однако стоит отметить, что вспомогательное бурение выполняет лишь первый этап – ослабление прочности породы. Достижение итоговой высокой скорости проходки полностью зависит от режущих резцов как ключевого элемента. Несмотря на снижение сложности резки после обработки, к износостойкости и ударопрочности резцов предъявляются крайне высокие требования. При низком качестве инструмента даже ослабленная порода вызовет сильный износ и отслоение твердосплавной головки, что сведет на нет все преимущества вспомогательного бурения. В этот момент качественные резцы, адаптированные под твердые породы, становятся главным фактором повышения производительности строительства. Режущие инструменты Merinmate – это надежное решение для сложных работ по проходке твердых пород. Каждый резец проходит многоэтапную обработку: тщательный отбор сырья, отработка технологических процессов, строгий контроль качества и полевые испытания. Они идеально подходят для резки предварительно ослабленных твердых пород, обеспечивая стабильную эффективную проходку на всем протяжении строительных работ.
Высококачественное исполнение: премиальные материалы и совершенная технология изготовления
- Оптимальный материал: идеальное сочетание прочности и вязкости
Используется легированная сталь 35CrMnSi с превосходной прокаливаемостью, которая после профессиональной термообработки обеспечивает оптимальный баланс прочности, твердости и вязкости, выдерживая сильные удары и переменные нагрузки при резке твердых пород. Режущая головка изготовлена из высокочистого цилиндрического вольфрам-кобальтового сплава с оптимизированной формой вершины и режущей кромки. Она отличается плотным контактным прилеганием и низким износом, полностью устраняя риск сколов зуба и поломки хвостовика на стадии производства.
- Высокоточная технология изготовления: соблюдение норм качества в каждой детали
Совершенная технология – основа полной адаптации резцов к условиям разработки твердых пород. На ключевом сварочном участке используется вакуумная пайка, обеспечивающая прочное металлургическое соединение корпуса и твердосплавной головки. Это исключает непровары и трещины, процент отслоения головки приближается к нулю. После пайки производится вакуумная термообработка для измельчения зерен металла и снятия внутренних напряжений, затем наносится специальное износостойкое покрытие. Оно эффективно защищает инструмент от истирания и коррозии, значительно увеличивая ресурс эксплуатации при работе с твердыми породами.
- Строгий контроль по нормативам: гарантия стабильного качества на всех этапах производства
Компания Mailinmat следует принципу неизменно высокого качества и создала сквозную систему жесткого контроля. Все стадии – от приемки сырья до готовой продукции – проходят тщательную проверку по единым неизменным стандартам. Практические эксплуатационные данные подтверждают, что данные резцы почти удваивают скорость проходки, сокращают комплексные строительные затраты на 18–25% и позволяют четко соблюдать плановые сроки и бюджет работ.
Выбирая Mailinmat, вы выбираете стабильность и уверенность.
Эффективное решение задачи проходки твердых пород достигается за счет взаимодействия грамотной строительной стратегии и ключевого оборудования. Вспомогательное бурение подготавливает породу, снижая ее прочность, а резцы Melinmat обеспечивают эффективную резку. Оба метода взаимодополняют друг друга и устраняют сложности строительства. Независимо от сложных условий эксплуатации в тоннелях и шахтах выбор резцов Malinmate гарантирует стабильность и высокую производительность, а первоклассное качество инструмента поддерживает реализацию проектов по разработке твердых пород.
