1. Дом
  2. /
  3. Новости
  4. /
  5. Определяйте износ резцов моментально:...

Определяйте износ резцов моментально: руководство для специалистов по строительству

При эксплуатации роторных буровых установок быстрый износ и частая замена резцов – типичная проблема для всех строителей.

Недавно установленные резцы быстро стачиваются до плоского состояния, получают сколы, у них ломается корпус. Многие ошибочно обвиняют низкое качество изделий и меняют поставщиков, что приводит к лишним затратам и срыву сроков строительства.

На самом деле характер износа резца является важным сигналом. Каждая форма повреждения указывает на конкретную неполадку, просто мало кто умеет правильно расшифровать эти признаки.

Сегодня компания Merinmate расскажет, как устранить три основные проблемы по трем распространенным формам износа резцов, чтобы вы избежали ошибок и сократили финансовые потери!

Вводное замечание: быстрое разделение нормального и аномального износа

Перед разбором поломок разберем простое правило: нормальный износ равномерный, без трещин и сколов. При аномальном износе (резкое сокращение ресурса, сколы и т.д.) требуется детальная проверка оборудования и режимов работы.

Основной разбор: три формы износа, соответствующие трем видам эксплуатационных проблем

Для анализа износа резцов не нужны сложные измерительные инструменты. Достаточно осмотреть режущую кромку, зоны износа и характер повреждений, сравнить с новым резцом и определить причину неисправности.

  1. Односторонний неравномерный износ: причина – ошибки монтажа или неисправность оборудования
Не паникуйте при появлении одностороннего неравномерного износа. Сначала проверьте правильность монтажа резцов и состояние буровой штанги. Только равномерное распределение нагрузки обеспечит высокую износостойкость!
Характер износа: сильное стачивание с одной стороны, сохранность второй стороны, перекос режущей кромки, явная неравномерность нагрузки.

Расшифровка дефекта: основные причины – неправильный угол монтажа, деформация зубчатого гнезда или наклон буровой штанги, из-за чего нагрузка приходится только на одну часть резца.

Быстрое устранение: выровняйте буровую штангу, очистите или замените изношенное зубчатое гнездо, произведите монтаж с соблюдением нормативного момента затяжки для свободного вращения резца.

  1. Скол кромки / разлом корпуса резца: недостаточная ударопрочность изделия либо нарушение правил ведения бурения
Сколы режущей кромки и поломка корпуса возникают из-за низкой ударопрочности резцов. Решение одно: либо замените резцы на более прочные, либо приведите технологию бурения в соответствие с нормативами!
Характер повреждения: сколы режущей кромки, излом корпуса резца. Такой внезапный износ характерен для твердых пород и галечников.

Анализ повреждения: причина либо в недостаточной вязкости режущего элемента, либо в форсированном бурении и перегрузке, создающих критические ударные нагрузки.

Оперативное решение: при работе по твердым породам установить ударопрочные резцы, нормализовать режим эксплуатации, предварительно разрыхлять твердые пласты и регулировать скорость бурения.

  1. Отслоение твердосплавной головки: низкое качество сварки или постоянные ударные нагрузки
Отслоение сплавной головки чаще всего вызвано некачественной сваркой. Замените резцы на изделия с надежной технологией пайки, чтобы полностью устранить проблему!
Характер повреждения: отслоение твердосплавной головки от корпуса резца, трещины на шве пайки. Это критический дефект, при котором резец сразу списывается.

Анализ повреждения: основная причина – низкое качество пайки, либо растрескивание сварного шва от постоянных сильных ударных нагрузок в процессе бурения.

Оперативное решение: используйте резцы, изготовленные по технологии вакуумной пайки и лазерной наплавки, исключите работу на перегрузке.

Эксклюзивные рекомендации Mailinmat: три совета по анализу характера износа
  1. Сравнение нового и отработанного резца позволяет точно определить тип износа и исключить ошибки при диагностике;
  2. Главное правило эксплуатации резцов – соответствие геологическим условиям: для мягких грунтов подходят заостренные модели, для твердых пород – высоковязкие. Грамотный подбор обеспечивает медленный равномерный износ;
  3. Анализ формы износа является первым шагом диагностики ускоренного износа и значительно ускоряет поиск неисправностей.
Итог: разбирайтесь в видах износа резцов и экономьте бюджет на оснастку.

Любой характер износа режущего резца указывает на первопричину проблемы: ошибки подбора модели, монтажа, эксплуатации или низкое качество сырья. Правильная диагностика позволяет существенно экономить средства.
При ускоренном расходе резцов не спешите обвинять низкое качество изделий. По данной инструкции осмотрите износ, сделайте первичный вывод о поломке, проведите целенаправленную оптимизацию и сократите убытки.
При затруднениях с точной диагностикой или подбором подходящей модели обращайтесь в техническую команду Melinmate. Мы бесплатно проведем обследование условий работ и предоставим персональную техническую консультацию.