Недавно установленные резцы быстро стачиваются до плоского состояния, получают сколы, у них ломается корпус. Многие ошибочно обвиняют низкое качество изделий и меняют поставщиков, что приводит к лишним затратам и срыву сроков строительства.
Сегодня компания Merinmate расскажет, как устранить три основные проблемы по трем распространенным формам износа резцов, чтобы вы избежали ошибок и сократили финансовые потери!
Перед разбором поломок разберем простое правило: нормальный износ равномерный, без трещин и сколов. При аномальном износе (резкое сокращение ресурса, сколы и т.д.) требуется детальная проверка оборудования и режимов работы.
Для анализа износа резцов не нужны сложные измерительные инструменты. Достаточно осмотреть режущую кромку, зоны износа и характер повреждений, сравнить с новым резцом и определить причину неисправности.
- Односторонний неравномерный износ: причина – ошибки монтажа или неисправность оборудования

Расшифровка дефекта: основные причины – неправильный угол монтажа, деформация зубчатого гнезда или наклон буровой штанги, из-за чего нагрузка приходится только на одну часть резца.
Быстрое устранение: выровняйте буровую штангу, очистите или замените изношенное зубчатое гнездо, произведите монтаж с соблюдением нормативного момента затяжки для свободного вращения резца.
- Скол кромки / разлом корпуса резца: недостаточная ударопрочность изделия либо нарушение правил ведения бурения

Анализ повреждения: причина либо в недостаточной вязкости режущего элемента, либо в форсированном бурении и перегрузке, создающих критические ударные нагрузки.
Оперативное решение: при работе по твердым породам установить ударопрочные резцы, нормализовать режим эксплуатации, предварительно разрыхлять твердые пласты и регулировать скорость бурения.
- Отслоение твердосплавной головки: низкое качество сварки или постоянные ударные нагрузки

Анализ повреждения: основная причина – низкое качество пайки, либо растрескивание сварного шва от постоянных сильных ударных нагрузок в процессе бурения.
Оперативное решение: используйте резцы, изготовленные по технологии вакуумной пайки и лазерной наплавки, исключите работу на перегрузке.
- Сравнение нового и отработанного резца позволяет точно определить тип износа и исключить ошибки при диагностике;
- Главное правило эксплуатации резцов – соответствие геологическим условиям: для мягких грунтов подходят заостренные модели, для твердых пород – высоковязкие. Грамотный подбор обеспечивает медленный равномерный износ;
- Анализ формы износа является первым шагом диагностики ускоренного износа и значительно ускоряет поиск неисправностей.
