1. Дом
  2. /
  3. Новости
  4. /
  5. При работе роторного бурового...

При работе роторного бурового станка если режущие резцы внезапно заклинивает, причина чаще всего в том, что не уделено внимание мелким нюансам

При устройстве глубоких скважин под сваи заклинивание твердосплавных резцов нарушает график работ, повреждает буровой инструмент и может создавать угрозу безопасности. Данная проблема чаще всего возникает из-за пренебрежения тремя важными нюансами ведения строительства. В статье разобраны эти моменты для предотвращения подобных рисков.

Деталь 1: Неправильный подбор твердосплавных резцов

Строительные бригады часто используют устаревшие модели или универсальные резцы, не учитывая совместимость изделий с геологическими условиями. Примеры:

Применение резцов для мягких грунтов в выветренных породах приводит к невозможности эффективного разрушения горной массы.

Использование резцов для твердых пород в глинистых пластах вызывает залипание бура (глина налипает на инструмент).

Несоответствие количества и плотности расположения резцов диаметру скважины и геологическим особенностям также повышает риск заклинивания.

Рекомендации по устранению: перед началом работ провести геологические изыскания и подобрать твердосплавные резцы под конкретные условия. При резком изменении геологического строения грунта своевременно заменить резцы.

Деталь 2: Игнорирование степени износа твердосплавных резцов

Персонал на объекте часто оценивает износ резцов субъективно. Чрезмерный износ несет следующие риски:

При износе головки резца более чем на 1/3 снижается режущая способность и возрастает трение, что приводит к заклиниванию инструмента.

Боковой износ резцов нарушает соосность бура.

Осколки изношенных резцов вызывают сильное заклинивание скважины.

Рекомендации по устранению: организовать регулярные плановые осмотры. При превышении допустимого износа или появлении трещин резцы сразу заменять, добиваться равномерного износа всех резцов. Для увеличения срока службы наносить износостойкие покрытия.

Деталь 3: Недостаточный контроль системы выноса шлама

Плохой вынос бурового шлама приводит к скоплению частиц на дне скважины с образованием «шламовой подушки». В таких условиях твердосплавные резцы сначала перемалывают обломки вместо резки породы, что ускоряет их износ. Обволакивание резцов грунтовыми частицами легко вызывает заклинивание.
Распространенные причины плохого выноса шлама:

Недостаточная концентрация бурового раствора при бурении песков;

Низкое давление компрессора при работе с твердыми породами;

Засорение труб для отвода шлама.

Рекомендации: оптимизировать схему выноса шлама под геологические условия, регулярно очищать шламовые трубы и регулировать скорость бурения.

Заключение

Заклинивание твердосплавных резцов при устройстве свайных скважин возникает из-за ненадлежащего контроля мелких технологических нюансов. Заблаговременный правильный подбор резцов, своевременная замена изношенных изделий и бесперебойная работа системы выноса шлама позволяют значительно снизить вероятность заклинивания, обеспечив соблюдение графика работ и безопасность строительства.