Без сложной теории, только практические рекомендации. При проходке наклонных угольных выработок и тоннелей с большим уклоном правильный подбор и обслуживание резцов позволяет сократить расходы на расходные материалы почти вдвое.

I. Почему резцы быстро выходят из строя при проходке с большим уклоном?

Работа с большим уклоном кардинально отличается от проходки по горизонтальной выработке. При наклоне корпуса оборудования меняется схема распределения нагрузок: резцы подвергаются эксцентрическим ударным нагрузкам, уголь и порода скатываются вниз, создавая дополнительную тяговую нагрузку. Кроме того, при большом уклоне сложно удалять породные отходы, породные включения накапливаются и закрывают вершины резцов, поэтому односторонний неравномерный износ становится обычным явлением.

Нестабильная работа оборудования и сильная вибрация приводят к ослаблению стопорных колец, излому резцов и сколам твердосплавных головок. Наклонные выработки часто имеют много породных прослоек и разломов, происходит чередование мягких и твёрдых пород. Стандартные резцы не выдерживают таких переменных нагрузок.

Основной вывод: проблема не всегда в плохом качестве резцов. Часто условия эксплуатации изменились, а подбор резцов и техническое обслуживание не были скорректированы.

II. Подбор резцов по условиям работ: не гонитесь за дорогой продукцией, главное — соответствие

Простое правило: для мягких пород используйте резцы с плоской вершиной, для твёрдых — с заострённой, для сложных геологических условий выбирайте композитные резцы.

III. Три процедуры ежедневного обслуживания для значительного увеличения ресурса

Долговечность резцов на 70 % зависит от условий эксплуатации и на 30 % от обслуживания. Если тратить по 10–15 минут в день на эти три операции, экономия будет существеннее, чем постоянная замена резцов.

✅ Предсменный осмотр (профилактика поломок) Проверьте надёжность крепления каждого резца, при обнаружении люфта затяните; Сразу заменяйте резцы с износом более половины или сколами, не откладывайте; Полностью очистите гнёзда резцов от накопившейся породы, чтобы избежать сопутствующих повреждений из-за эксцентрических нагрузок.

✅ Соблюдение режима работ (снижение бесполезного износа) При встрече с твёрдыми породами и разломами снижайте скорость, не выполняйте резание с перегрузкой; Своевременно убирайте накопившиеся породные отходы с забоя, чтобы исключить сухое трение резцов.

✅ Очистка после смены (увеличение срока службы деталей) Очистите резцы и барабан от загрязнений, проверьте состояние стопорных колец и уплотнений на износ; Если остаточная высота твердосплавной головки составляет менее 1/3 от первоначальной — резец обязательно нужно заменить. Иначе снижается эффективность резания, повышается риск повреждения гнезда резца и рост затрат на ремонт.

IV. Частые неисправности и быстрые способы их устранения

V. Заключение

Быстрый износ резцов при проходке с большим уклоном — распространённая проблема в отрасли. Универсального резца «на все случаи жизни» не существует, есть только гибкий подход к подбору под конкретные условия эксплуатации.

Стоимость работ по замене резцов и потери из-за простоев оборудования часто намного превышают цену самого резца. Самая большая ошибка при проходке с уклоном — экономить на резцах и получить ещё большие убытки.

Если у вас есть сомнения с подбором резцов на объекте или возникли нестандартные случаи неравномерного износа и излома, отправьте фотографии с объекта и параметры работ — мы поможем разобраться.

📩 Свяжитесь с нами, ответим на все вопросы и поделимся нужной информацией.