Снизу вверх, послойное отделение: как эта технология связана с резцами
При проходке твердых горных выработок, если сопротивление резцов неравномерному износу, ударопрочность и износостойкость не соответствуют предельным требованиям технологии послойного отделения, даже самая совершенная технология не позволит достичь высокой производительности.
Поэтому принцип «снизу вверх, послойное отделение» — это не просто лозунг из инструкции по эксплуатации, а строгий технический вызов для производителей резцов.
Как компания Мэйлинмайт воплощает эти десять слов в каждом резце?
Как достигается результат на производстве резцов
№1 Конструкция твердосплавной головки: защита от неравномерного износа при работе «снизу вверх» При проходке по принципу «снизу вверх» угол нагрузки на резец постоянно меняется, что вызывает риск неравномерного износа. Расширенная плечевая конструкция: увеличивает площадь контакта, эффективно предотвращает неравномерный износ и заклинивание резца при изменении направления резания. Цилиндрическая твердосплавная головка: оптимизированная форма для высокоабразивных твердых пород, повышает эффективность разрушения камня, сохраняет остроту режущей кромки при послойном отделении и снижает локальный перегрев.
№2 Материал корпуса резца: выдерживание высоких ударных нагрузок при «послойном отделении» Послойное отделение означает, что резец подвергается частым ударным нагрузкам, обычные корпуса резцов легко ломаются. Технология холодной штамповки: высоконагнетенная холодная экструзия делает внутреннюю структуру зерен стали более плотной. Проще говоря, корпус резца становится прочнее и устойчивее к ударам, значительно снижается вероятность поломки хвостовика. Резец изнашивается, но не ломается при ударах о твердую породу. Твердый сплав с сбалансированной вязкостью: при сохранении высокой твердости точно подобрана вязкость материала, обеспечивая превосходную ударостойкость и стабильность при отделении прослоек твердых пород.
№3 Технология сварки: снижение риска отрыва головки при послойной работе При многократном отделении породы соединение между твердосплавной головкой и корпусом резца является наиболее слабым участком. Вакуумная пайка: обеспечивает полное заполнение шва припоем и надежное соединение головки с корпусом. Снижение риска отрыва: на этапе сварки исключается отслоение твердосплавной головки, поэтому резец надежно держится при длительной интенсивной работе по послойному отделению породы.
№4 Удаление шлама и износостойкость: поддержание стабильной производительности послойной проходки При послойном отделении образуется большое количество каменной пыли. Плохой отвод шлама вызывает вторичный износ резцов и даже их перегрев. Оптимизированное композитное покрытие: повышает износостойкость и снижает коэффициент трения, обеспечивая беспрепятственный отвод каменной пыли. Конструкция равномерного износа: оптимизация формы корпуса резца с помощью механического моделирования гарантирует равномерный износ. По результатам испытаний количество замен резцов за смену заметно сокращается, производительность проходки растет.
Принцип «снизу вверх, послойное отделение» — это простое правило ведения горных работ, но по сути это технологический подход, адаптированный к условиям твердых пород, который защищает резцы, снижает затраты и повышает производительность.
Точная настройка проходки — это не только стремление к высокой скорости. Нужно направить усилие каждого резца на рациональное резание, уменьшить бесполезные потери при проходке.
Если вы сталкиваетесь с высоким износом резцов и низкой производительностью при проходке твердых пород, свяжитесь с нами. Мы разработаем индивидуальный подбор резцов и сопутствующее решение для вашего проекта.